ATLAS FUGA CERAMICZNA

• • ATLAS FUGA CERAMICZNA to idealnie dopasowana spoina zarówno do potrzeb wykonawców, dla których ważny jest komfort pracy, jak i wymagających inwestorów, którzy cenią sobie estetykę, funkcjonalność, bezpieczeństwo oraz trwałość rozwiązań.
  • Fuga przyjazna wykonawcom – cechuje się niespotykaną dotąd łatwością mycia i profilowania.
  • Dzięki innowacyjnej recepturze otrzymujemy ceramiczną powłokę, charakteryzującą się wysoką trwałością podczas wieloletniej eksploatacji, a w szczególności:
    – eliminację mikrorys i spękań – dzięki włóknom o odpowiedniej średnicy i długości podczas mieszania zaprawy wytwarzana jest przestrzenna struktura zbrojąca
    – eliminację przebarwień i wykwitów – dzięki zastosowaniu wysokiej jakości składników mineralnych,
    – wysoką odporność na promieniowanie UV, pozwalającą zachować trwałe i intensywne kolory na lata – dzięki zastosowaniu specjalnych, ściśle wyselekcjonowanych pigmentów nieorganicznych, dodatkowo chronionych przed degradacją za pomocą hydrofobowego polimeru,
    – wysoką odporność na mycie, szorowanie i ścieranie oraz środki czyszczące – utrzymanie fug w czystości jest łatwe przez cały okres eksploatacji.
  • Do wszelkich okładzin na dowolnym podłożu, wewnątrz i na zewnątrz budynków.

• Polecana jest zarówno do pomieszczeń suchych, wilgotnych i mokrych, na ogrzewanie podłogowe, podłoża odkształcalne, elewacje budynków, itp.

• bardzo niska absorpcja wody – fuga wykazuje wczesną odporność na zmywanie już w trakcie wiązania (na etapie aplikacji i pierwszego mycia nie występuje wypłukiwanie spoiny)
• plamoodporna – jest bardzo łatwa w utrzymaniu czystości; zastosowanie strukturalnych środków hydrofobowych i oleofobowych zabezpiecza powierzchnię i strukturę przed wnikaniem brudu i powstawaniem przebarwień na etapie eksploatacji (pełną odporność na zabrudzenia fuga osiąga po 21 dniach)
• odporna na szorowanie i wielokrotne zmywanie – czyszczenie nie pozbawia spoiny właściwości hydrofobowych i oleofobowych (pełną odporność na szorowanie fuga osiąga po 28 dniach)
• trwały, niezmienny kolor – brak przebarwień i efektu marmurkowania dzięki specjalnie dobranej gamie wyselekcjonowanych pigmentów
• bardzo wysoka odporność mechaniczna – spoina odporna jest na wysokie obciążenia eksploatacyjne, w tym intensywne użytkowanie powierzchni okładzin. Dzięki zastosowaniu włókien, fuga zachowuje wysoką elastyczność i odporność na spękania
• zwiększona przyczepność do brzegów płytek – nawet w przypadku występowania dużych obciążeń eksploatacyjnych lub odkształceń termicznych okładziny
• odporna na działanie temperatur w zakresie od -30 °C do +80 °C

• min/max szerokość spoiny: 1 mm – 20 mm
• temperatura przygotowania zaprawy oraz podłoża i otoczenia w trakcie prac: od +5 °C do +35 °C
• mycie wstępne po 10-30 minutach
• mycie końcowe po 4-8 godzinach
• lekki ruch pieszy po 6-8 godzinach
• pełne obciążenie mechaniczne po ok. 24 godzinach
• pełna odporność na szorowanie po ok. 21 dniach wiązania
• pełna odporność na zabrudzenie po ok. 21 dniach wiązania

Zużycie zaprawy do spoinowania zależne jest od szerokości i głębokości spoin oraz wymiarów płytek. Dla danej powierzchni można je wyliczać ze wzoru:

z = [(a1 + a2)/a1·a2] x S x b x c  x g
z – ilość potrzebnej fugi [kg]
a1 i a2 – szerokość i długość płytki[m]
S – powierzchnia fugowania [m²]
b – głębokość spoiny [m]
c – szerokość spoiny [m]
g – gęstość gotowej spoiny [kg/m³] = 1650

Przykładowe wartości zużycia wynoszą: